“科技格兰仕”高质量发展跑出加速度，50天建成年产1100万台微波炉工业4.0示范基地
嗡嗡机器声中，4条由机器人操作的智能生产线正高速运转，从上料、点焊到组装、运输，一举一放、分毫不差。偌大的车间内，只有少数技术人员完成辅助作业，十分高效。这是由格兰仕集团打造的工业4.0示范基地一期项目，单线6.7秒就能生产出1个微波炉腔体，整个基地具备了1100万台健康家电的年产能。
打造工业4.0示范基地，格兰仕不仅成了广东顺德是“第一个吃螃蟹的人”，在整个中国制造产业链上也是鲜有的探索。“金链银链不如产业链，生手熟手不如机械手。”格兰仕集团董事长梁昭贤说，工业4.0示范基地可以让生产效率更有保证，“如果还是用传统的作业方式，一定会被市场淘汰。”
格兰仕工业4.0示范基地一期智能制造车间
大力度增资扩产 加速迈向工业4.0
当前，“中国家电之都”广东顺德正在大力推动以智能制造为特色的工业4.0发展模式，为高质量发展提供根本支撑。作为一个“家喻户晓”的家电品牌，格兰仕集团扎根于顺德这片沃土，加快了向数字科技型企业转型升级的步伐。
根据未来战略布局，格兰仕计划在顺德投资100亿元建设工业4.0、格兰仕总部及新基地产业项目，其中工业4.0智能家电制造示范基地首期项目总投资30亿元，建设年产能3600万台产品的工业4.0制造工厂，打造世界级家电产业集群。
值得一提的是，目前已经建成投产的格兰仕工业4.0示范基地一期项目，从开始施工到落地投产仅用了50天时间。神速的背后，是格兰仕智能制造的深厚积淀，更是中国制造高质量发展的生动写照。
“中国智造 佛山功夫——2020全国网络媒体看佛山”采访团走进格兰仕工业4.0示范基地
近年来，格兰仕着力打好创新、效率、品牌三大攻坚战，已在智能制造上进行了大量前期投入。全球第一条微波炉全自动化装配生产线，全球领先的滚筒洗衣机箱体、内筒自动化生产线……在格兰仕各大制造车间，多条全球领先的自动化生产线，已经成为其全产业链制造不可或缺的一环。
“过去到生产现场，看到更多的是产业技工和工程师，现在看到更多的是IT工程师和各种专家。”对于接下来智能制造的发展，梁昭贤道出了格兰仕的发展路径。他表示，格兰仕要把整座工厂、整个企业的每一台设备、每一条生产线都有效链接起来，实现与研发、供应、生产、营销的高效结合，“这种改造是庞大的工程，需要决心和魄力，投入巨大的资源去推动。”
疫情中显韧性 获央媒聚焦报道
今年以来，在制造业企业普遍被疫情蒙上“阴影”、全球经济面临诸多不确定性的情况下，格兰仕作为外向型家电企业保持了良好的发展势头，订单数量稳定的基础上，还出现了“逆势增长”。
以北美市场为例，今年1至4月，格兰仕全品类销售额同比增长2成。其中，微波炉产品同比增7成，冰箱保持100%以上增长。工业4.0示范基地的落成，极大地提高了其生产效率，也为中国制造、中国品牌的发展树立了榜样。
今年6-7月，格兰仕工业4.0示范基地相继亮相央视《新闻联播》和《人民日报》，《人民日报》点赞格兰仕称，“格兰仕在智能家电时代致力掌握核心技术，是‘中国制造’提质增效、转型升级的一个缩影。”
“要以发展经济更有力支持国家的建设。”梁昭贤说，任何时候，只有发展才可以解决各种困难和挑战。疫情是暂时的，发展是永恒的。“格兰仕2020年的增长目标不变，加大发展的规划不变——保持同比35%的增长。”
编辑:赵鹏
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