三一重工依托根云平台实现产业链金融的数字化转型
消费互联网时代，诞生了苹果iOS和谷歌Android两大操作系统，以此支撑起丰富的生态应用。属于工业领域的操作系统又是怎样的呢？
近几年，产业界对发展工业互联网的呼声越来越高，由此催生工业的“新底座”——工业互联网平台。以树根互联为代表的中国工业互联网平台企业，正成为未来产业级竞争中的基座，为中国乃至世界工业赋能。
根据中国“十四五”规划建议，要求“系统布局新型基础设施”，“加快工业互联网等建设”。作为 第一批国家级跨行业跨领域工业互联网平台企业，也是国内首家入选Gartner“全球工业互联网平台魔力象限”的企业，目前已成长为工业互联网“独角兽”企业的树根互联，正加速用中国方案助力中国智造。
树根互联是一家专注打造工业互联网操作系统的公司，为工业企业数字化转型提供新基座。覆盖的场景，包括了智能研发、智能产品、智能制造、智能服务、产业金融等，提供全价值数字化转型服务，让工业企业以低成本、低门槛、高效率、高可靠的方式，实现数字化转型。
另一方面，基于我们的数字化转型新基座，我们还通过“通用平台+产业生态”的P2P2B模式，与行业龙头企业、产业链创新企业等生态伙伴的行业经验和应用场景相结合，打造了20个产业链平台，实现工业互联网更为广泛的覆盖，帮助更多工业企业尤其是中小企业转型，培育更多“专精特新”小巨人，合力推动供应链产业链现代化升级。
从灯塔工厂到灯塔企业，再到灯塔产业，树根互联的数字化转型新基座，正在支撑中国制造由内到外的全局升级。背后的技术支撑，主要是我们服务了数百家各行各业的工业企业，沉淀了三大核心通用能力，包括多种类工业设备的大规模连接能力、多源工业大数据和AI的分析能力、多样化工业应用的开发和协同能力等。
这样一来，根云平台就可以向下对接海量工业设备，向上支持工业应用的快速开发与部署，相当于一个通用的新型基础设施，发挥类似Windows、安卓、iOS等操作系统的作用，即工业互联网操作系统，以此来降低企业接入新技术，实现数字化的成本和门槛。
从产业集群入手提升智能制造
电饭煲、电水壶等小家电集群是廉江当地的主导产业，该产业集群近两年面临市场重大冲击：上有一线家电品牌扩张的挤压，下有产业集群高度集中同质化竞争严重的影响。当地家电企业定位主要以贴牌模式及产品出口为主。该产业集群正面临转型升级的较大压力，企业工业设计能力、高端模具制造能力不强，产能、原料、产业配套难以对接电商平台需求，新品开发能力适应市场的应变能力差是普遍存在的短板。
树根互联以解决产业集群的痛点及核心业务入手，牵头搭建廉江家电工业互联网平台，逐步推进管理标准化、制造数字化。首先建立共享设计中心，引进全国优质设计师共享，以设计差异化解决产品差异化。其次是共享模具中心，解决高端模具设计、制造及配送困境，通过产业链与设计、与工厂对接实现从单点突破到生态赋能。
通过廉江家电工业互联网平台，逐步实现整个区域集群做到全流程订单和生产透明化管控，产业链各环节高效协同，实现了设备利用率、生产效率与集群竞争力的同步提升。接下来，该产业链还将继续补齐核心短板，形成上下游销售、集采渠道。
同样发生变化的还有广州。广州是有名的定制家居之都，但85%的中小企业没有能力与电商平台、设计师平台打通，软件中的设计稿无法转换成生产订单。为此，树根互联做了详细的路径分析，从订单转换、设计订单、设计与制造订单的转换、与地方门店的对接和订单分配等方面补齐短板。
无论是廉江小家电还是广州家居产业，其转型升级都指向新的趋势——产业集群的升级。
产业集群是工业化发展到一定阶段的必然趋势，在强化专业化分工、降低创新成本、优化生产要素配置等方面作用显著。但随着经济全球化的深化，传统产业集群产业结构不合理、产能过剩、集群内分工程度低等问题日益凸显，缺乏核心竞争力。
“中国制造企业往往是全局性问题，如订单销量不够、研发能力不足、整个产业链效率低，单点应用只能局部改善。”树根互联股份有限公司联合创始人、CEO贺东东说，只有产业集群协同制造平台，再对接其他平台，才能打通整个产业链，真正形成产业链优势。
事实上，在工业3.0时代，ERP是企业的基座，但进入到4.0时代，机器设备就成为新的管理对象，产生了极具价值的新数据源，IoT、AI、大数据、区块链等新技术大量应用，产能共享、节能分成、个性化定制等新商业模式兴起。同时，单点的企业级竞争也转变成为产业级竞争，传统的ERP已不能满足产业发展的诉求，工业互联网平台成为未来工业制造业转型升级的新基础设施。
打造工业的“操作系统”
正如苹果的iOS系统和谷歌的Android系统牢牢控制着消费互联网一样，谁提供了最好的工业互联网“操作系统”，应用生态最丰富，谁就拥有发展工业互联网的主动权。
树根互联根云（ROOTCLOUD）平台，是贺东东带领团队打造的国内首个自主可控的工业互联网操作系统，以“最具用户价值”、“打通最后一公里”和“各层皆开放”的理念，提供从物联接入、云计算、工业大数据和SaaS应用的服务，协助企业打造基于工业互联网的转型升级和模式创新，可以面向机器制造商、设备使用者、政府监管部门等社会组织，在智能制造（透明工厂）、智能服务、智能研发、产业链平台、工业AI、设备融资等方面提供数字化转型服务。
根云平台工业大数据与AI融合能力，通过普适的设备底层连接，带来工业全数据积累；通过IoT与AI结合，打造强大的工业数据全链路处理能力；在丰富的工业场景中，充分释放工业大数据的潜在价值，为构建丰富、完整的平台能力提供数据基础。
汽车生产线自动化程度高，但如何保证流水线不出现故障导致的停顿？根云平台在上汽通用相关车间上线后，设计出基于知识图谱、语义识别等技术的工艺诊断专家系统，能够很大程度上避免工艺问题的重复解决、提升了生产工艺问题解决效率、节省了大量人员成本及时间成本。
根云平台上已有三一集团的成功实践，自2008年起支撑了三一集团从产品端到研发、制造、服务、产业链金融的全面数字化转型。三一集团在不增加生产资料的情况下，产值复合增长超过55%，特别是2019年上半年销售额同比增长60%。
三一灯塔赋能案例
近日，世界经济论坛（WEF）正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单，三一重工北京桩机工厂成功入选，成为全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。
树根互联是三一全价值链数字化转型的服务商。三一灯塔工厂依托的“数字化转型新基座”，就是由树根互联打造自主可控的工业互联网操作系统——根云平台。在这个平台之上，整个工厂的生产制造要素实现全连接，成为深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体”，实现数字化能力的泛在部署，使生产潜能得到极大发挥。
在灯塔工厂，根云平台支持全局智能化运维的同时，也在后台日夜不停计算，根据工厂里36000多个数据采集点收集的工业大数据，为每一道工序，每一个机型、甚至每一把刀具等匹配最优参数，优化生产节拍。
相比于改造前，三一北京桩机工厂在相同厂房面积下产值翻了一番，总体生产设备作业率从66.3％提升到86.7％，平均故障时间下降58.5％。目前，该工厂可生产近30种机型。2020年，三一北京桩机工厂的人均产值已达到1072.8万元。
未来，三一重工“灯塔工厂”的诸多经验还将对产业链伙伴、行业，乃至整个“中国智造”赋能。而树根互联作为“数字化转型新基座”，也将随之深入制造业的毛细血管之中，加速产业基础高级化、产业链现代化进程。
从全球来看，工业控制系统领域的巨头们均已开发和推出了自己的平台：GE的Predix、SIEMENS的MindSphere、ABB的Ability等，工业互联网操作系统的竞争格局已经形成。而在国内，“中国智造”正以“中国速度”在世界舞台上崛起，以树根互联为代表的工业互联网平台，将为中国制造提供更多解决方案。
编辑:钱江
版权声明：本网注明来源为“西安网”的文字、视频、图片内容，版权均属本站所有，如若转载，请注明本文出处：http://www.xiancity.cn 同时本网转载内容仅为传播资讯，不代表本网观点。如涉及作品内容、版权和其它问题，请与本网站联系，我们将在第一时间删除内容。