他成立创新工作室 三获全国最高奖

2016年5月25日《三秦都市报》第六版

      在机械行业里有这样一句话“忙车工，灵铣工”，席小军的理解是：一个优秀铣工就要依靠身边有限的资源，勇于实践、探索创新，从而及时保质保量完成生产任务。席小军——陕汽集团“席小军创新工作室”的“领头羊”。同事这么评价他：“老席是个厚道人，干工作讲究实实在在，在他面前想偷奸耍滑，想都别想。”
      2009年4月，席小军所在班组接到了一项新的生产任务。在没有专用工装夹具情况下，按照传统方法，每台铣床每天只能加工20件，面对日产160件的任务，就必须投入更多的人员与设备，为了完成生产任务，班组人员还天天工作11个小时，既累又辛苦。大家都希望通过专业工装来提高工作效率，好不容易盼着装夹铣具送回来了，却在最终验证使用时因缺陷大而被否决。在此期间，席小军和团队陆续进行了11次改进，由最初每台铣床日产20件提升到后来日产40件，但仍不能满足生产计划的要求。席小军回忆：“那些天，我无论吃饭、走路，还是睡觉，满脑子闪现的全是前簧后支架的生产任务，想着用什么好方法保证日产量。”
      “有一天中午回家，刚坐沙发上想这事，儿子跑过来让我陪他玩积木，我突然意识到，这不正是我们干活装夹工件所需要的方法嘛。我高兴得跳起来，抱起儿子亲了几口，披上衣服就跑回车间，随后把我的想法告诉领导和同事，讨论后得到大家的一致认可，做了一套很简单的L板，作为装夹定位铣具，大大降低了劳动强度，质量也很稳定。”
      在陕汽，有一个“席小军创新工作室”。他们的众多创新项目中：对推力杆支座加工方法改进的项目，提高了生产效率5倍，年节约资金50余万元，项目获“QC”国优奖，这是全国工程建设优秀QC小组的最高奖；提高发动机左/右托架加工效率的项目，提高生产效率将近4倍，年节约资金40余万元，项目获“QC”国优奖；对支架类零件铣削方法的改进，提高生产效率5倍以上，年节约资金20余万元，也获得了“QC”国优奖。
      如今，“席小军创新工作室”的成员达成了这样一个共识——有创新才有出路。