近年来，西安交通大学能源与动力工程学院赵钦新教授所领衔的研究团队“节能减排”的科研成果与企业的产学研合作促进企业形成了新的技术经济增长点，产生了显著的经济效益和社会效益。
青岛达能环保设备股份有限公司（以下简称青岛达能）是一家从事除渣系统配套设备系列产品的研发、生产及销售的国家高新技术企业。近年来，该公司生产的烟气深度冷却器深受市场青睐，5年间产值由7000万跃升到7个亿。这得益于为其提供技术支持的赵钦新教授研究团队。
赵钦新教授从事锅炉技术研究20余年，他带领研究团队与青岛达能通过产学研合作，经过6年的持续攻关，共同研制开发了“火电厂烟气深度冷却增效减排技术”，首创了“烟气深度冷却器”概念，在烟气深度冷却增效减排技术领域形成专利群，并通过设计、制造，形成系列专利产品。该专利群以独特的火电厂余热回收增效减排系统为核心，实现了系统均匀流动，强化传热，换热器积灰、磨损、低温腐蚀和泄露防控及系统集成关键技术创新，可将火电厂电站锅炉排烟温度降低到硫酸露点之下，深度回收烟气余热，每度电可节约2g标准煤左右，在环保方面有利于降低SO3和PM2.5排放。
研究团队凭借深厚的理论基础和前期863项目的研究成果，相继完成了烟气深度冷却器产品及系统的设计研发，并和企业一起完成了市场推广和工程应用，赵钦新教授及其研究团队并没有就此满足，因为从理论设计到工程应用，中间缺少了有针对性的关键技术研发，为了使研发产品的长周期安全高效可靠运行，还必须解决产品在运行过程中容易发生的积灰、磨损、低温腐蚀和泄漏等关键难题，为此他们在“十二五”科技支撑计划课题的支持下，通过深入研究发明了一种烟气低温腐蚀性能研究实验装置, 该装置可不停炉随插随用, 解决了换热器管低温腐蚀在线监测和离线检测的难题，利用该装置首次在我国600MW和1000MW机组上完成了6种钢材、表面渗层和表面涂层的现场低温腐蚀实验，建立了积灰与酸结露的热流固耦合模型，提出有限腐蚀速率设计及腐蚀防控技术，解决了积灰和低温腐蚀耦合引致堵塞、爆管停炉的重大技术难题，实现了烟气深度冷却器实时长周期安全高效运行。2013年，烟气深度冷技术进一步得到中国电力工程顾问集团中南电力设计院“新型烟气余热回收换热器研制开发”项目和华能集团“燃煤电厂烟气协同治理关键技术研究（2013-2014）”项目的大力支持。
目前，“火电厂烟气深度冷却增效减排技术”的关键核心技术已获得6项国家发明专利、6项实用新型专利和1项计算机软件著作权，赵钦新教授以5项余热利用专利发明人获2014年第八届中国发明协会颁发的发明创业奖。青岛达能生产的专利产品“YSL-350型锅炉烟气深度冷却器”获国家四部委联合颁发的国家重点新产品证书，“火电厂烟气深度冷却器”获2012年度山东省节能奖，“低温除尘锅炉烟气深度冷却器”获2012年第七届中国民营企业新兴产业博览会创新成果金奖。
据悉，该校将进一步发挥在能源利用与节能减排方面的技术优势，为企业创新驱动和国家的能源开发与利用作出贡献。
（责任编辑：陈栋）
