亚洲最大、最先进“高端电液智能控制产业基地”投产

      “只为在世界强手之林，谋取并拥有中国的一席之地！”4月15日，中信重工机械股份有限公司董事长任沁新自豪地对外宣布，由中信重工构建的目前亚洲最大、最先进的“高端电液智能控制产业基地”全面投产。这同时标志着中信重工跨界电力电子行业，打造机电液一体化智能控制产业，引领中国重型装备制造业向自动化、信息化、智能化转型升级，又迈出了坚实的一步。

      对于中信重工跨界转型，发展变频产业，任沁新异常坚定：“变频技术能让传动变得轻灵、高效、精准，不仅可实现节能降耗，而且可作为智能化的接口系统，直接接入智能化网络。”

      他认为，基于世界装备制造业未来发展格局和工业4.0的变革需求，市场容量最大的高端变频器及自动化，是目前迫切需要解决的问题。只有将工艺需求、装备制造与电力电子结合起来，才是未来工业的发展方向。

      虽然目前中信重工已拥有20多种破、磨、选工艺型谱全系列，包括工艺试验、工艺选型、工程设计、产品设计、主机制造、成套供货、工程总包等全球化服务，在全球范围内很难再找出第二个这样的品牌。

      然而，作为中国重型装备制造业的领军企业，他们已经不满足于“领跑”。自“十二五”以来，他们加速“奔跑”，推进从制造型企业向高新技术企业、从主机供应商向成套服务商、从本土化企业向国际化企业的“三大转型”。2014年，中国经济增速放缓的新常态下，中信重工跑赢了大市。

      高端电液智能控制产业基地的全面投产，不仅使中信重工拥有了年产1000套以上高压变频器的生产能力，形成一批具有自主知识产权的核心技术，而且更有助于解决国家重大技术装备的智能化、绿色化和高端技术依赖进口的问题，推动我国重大技术装备的国产化，进而走向国际化，形成具有国际竞争力的战略性新兴产业示范基地。

      “我们瞄准世界传动巨头，结合厚重的主机制造优势和工程总包经验，将多年来对应用工艺的理解融入到了变频产品领域。”任沁新说，他们要做的绝不仅仅是一个替代进口的变频器产品，而是利用变频技术，集成主机、电控、液压与个性化的工艺要求，实现生产系统的数字化、自动化、智能化，最大限度提高生产效率，为客户创造更大价值。

      “今天的转型决策与过去完全不同。”作为“中信重工奇迹”背后的决策者，任沁新的体会是，以往的决策通常是在本行业、本领域内进行，比如横向扩张、纵向延伸、结构调整等。而成功的转型是指战略性的、方向性的、长远意义上的，包括经营形态、商业模式、服务领域，产品方向发生重大变化和调整，对企业发展有着全局性、根本性影响。

      中信重工着眼全球工业发展趋势研究与分析，深入挖掘本行业的互联网基因，强力推出低速、重载、大功率、工业专用变频技术，打通主机自动化、智能化控制的软硬件接口，实现工艺设计、装备制造、控制系统的全覆盖，开启机械驱动导向向控制驱动导向的转变，发展包括变频、网络控制在内的机电液一体化产业，以期掌控未来技术发展和成套工艺控制的核心优势。

      据了解，中信重工变频技术定位高端，即高可靠性、高可维护性，高性能、高集成性、高智能性。立足国家级企业技术中心和海外国际研发中心，依托工程技术、工艺技术、产品技术“三位一体”的技术研发体系，凭借面向对象的工艺控制模型开发变频传动技术及与自动化控制技术的融合，推动核心制造向智能传动和自动化控制延伸，为大型装备装上了“大脑”，以良好的业绩塑造国际品牌形象。

      经过十多年的实践，中信重工正以市场、信息、资源、人才、智慧等要素的全球化，加速国际化进程。他们将国际市场定位于欧美、澳洲、南美、南非、俄罗斯、印度等高端市场和新兴市场，组建了西班牙CITIC  Censa公司、澳大利亚公司、SMCC公司、南非公司、巴西公司、智利公司和印度、俄罗斯办事处，完善的海外制造基地、海外研发中心、海外营销服务机构和海外备件配送中心，形成了覆盖全球的营销与服务网络，全球化布局和国际化体系基本形成，自主品牌技术和产品直面国际终端客户。

      记者了解到，“国际范儿”十足的中信重工，每年都会迎来金发碧眼的海外公司高管到总部“述职”，外籍高管伊沃·波特更是荣获了2014年中国政府“友谊奖”。目前，从公司副总经理、海外公司CEO到技术专家、生产工人，中信重工已经拥有了一支360多名外籍员工和数十名外籍专家组成的国际化人才团队。

      2015年，“奔跑”的中信重工致力向全球客户提供专家型的产品和服务，并凭借变频技术产品的先进性能和优良品质，全身心投入国际化竞争，树立传动领域的“中信重工”品牌，彰显中信重工的市场价值。